Dajte novi efekat vašem dizajnu i napravite višebojne aplikacije! Siser folije za tekstil pružaju veliki broj mogućnosti za pravljenje više slojeva, ali moramo biti pažljivi koje ćemo folije stavljati jednu na drugu. Svi Siserovi proizvodi u svojim tehničkim karakteristikama imaju navedeno da li mogu biti upotrebljeni za slaganje slojeva ili ne.

Neki od saveta koje imamo za vas su:

1.Secite blizu

Kada sečete vaš urađeni dizajn sa tabaka ili rolne folije, važno je da sečete što je bliže moguće iz nekoliko razloga:

• Štedite na materijalu
• Omogućava vam da nanesete više dizajna istovremeno – uštedite na vremenu produkcije sečenjem blizu završene grafike. Folije i nosači će se zalepiti jedno za drugo umesto na odeću, ali ako su isečeni blizu ivice grafike možete izbeći to preklapanje na majici i dodati više boja odjednom.
• Smanjuje mogućnost neželjenog utisnuća na prvom sloju – ako neprekidno dobijate utisnuća, pogledajte naš savet #3. Ako se problem ponovi, smanjite pritisak.

2.Kratko presovanje

Znate kako pri pečenju možete nešto da ne ispečete dovoljno, ispečete baš idealno ili prepečete do ugljenisanosti? Pa rad sa termo transfer folijom je sličan tome. Ne želite da ne zapečete dovoljno jer odlepljivanje može biti uzrokovano i prekratkim i predugim vremenom presovanja. Ako radimo slojeve, važno je da zapamtimo da će svaki naredni sloj primiti toplotu svakog narednog presovanja. Ako presujete 4 sloja, a svaki je preporučen po 15 sekundi, prvi sloj će biti presovan CEO MINUT, što će ga učiniti ugljenisanim kolačićem

Presujte 15 sekundi samo poslednji/gornji sloj za finalno fiksiranje.

• Sprečite prepečenost – Svako presovanje treba da se uradi sa zaštitnim papirom. Pogledajte savet #3 za objašnjenje.
• Sprečite skupljanje folije – Prepečenje folije dovodi do njenog skupljanja! Kratko presovanje smanjuje skupljanje na vašoj odeći. Ovo je posebno važno za održavanje idealne grafike.

3.Koristite zaštitni papir

Siser u ponudi ima nelepljive zaštitne papire koji se mogu koristiti više puta, ali ako ih nemate pri ruci možete koristi i parče višenamenskog papira ili parče 100% pamuka. Prednosti upotrebe zaštite su:

• Sprečava skupljanje folije
• Štiti tekstil
• Štiti foliju

Prethodno naneta folija bez nosača (kao prvi sloj višebojne aplikacije) može da se istopi i ostavi ostatke lepka na ploči prese. Ostatak lepka na ploči možda neće biti uočljiv, ali će na sledeće presovanje bez zaštite možda dovesti do ulepljivanja dela tog lepka na tekstilu. Zaštitni papir takođe nudi i zaštitu od spaljivanja odeće koja je osetljiva na visoke temperature.

• Ublažava tragove nosača

Sećate se onih problematičnih tragova o kojima smo pričali u savetu #1? E pa lako se rešavaju uz pomoć ovog trika. Upresujte foliju sa nosačem 1-5 sekundi, nakon toga skinite nosač, stavite zaštitni papir i presujte ostatak navedenog vremena. Skidanje nosača rano sprečava da se ureže u donji sloj, a presovanja sa zaštitom niveliše bilo kakve tragove.

4.Gliter je samo gornji sloj

Gliter je zvezda naše ekipe, tako da nikad ne ide na dno! Ima nešto i u dugotrajnosti, OK u stvari je cela poenta u dugotrajnosti. Tekstura koju ima gliter ne pruža dobru podlogu za ređanje drugih folija po njoj, tako da može doći do odlepljivanja prilikom pranja. Tako da Gliter i Holografik serije idu uvek i samo na vrh!

5.Predlozi za pranje

Prvo pranje treba da bude nakon 24h. Lepku treba neko vreme da postane imun na pranje i mehanička oštećenja. Pogledajte preporučene temperature pranja za svaki od proizvoda. Na primer klasičan fleks se pere na 60°C, a Gliter na 40°C.

Verovatno ste do sada bili u prilici da folija koju nanosite na tekstil neće adekvatno da se zalepi. Ovo su neki od najčešćih razloga zbog kojih se vaša folija ne drži za tkaninu.

1) Tkanina na koju nanosite foliju – proverite oznaku na majici, od kog se materijala sastoji, jer određene folije nisu kompatibilne sa određenim materijalima poput najlona ili sublimiranog poliestera.

2) Da li na materijalu postoje debeli šavovi, dugmići… – ukoliko postoje na tom delu materijala mogu predstavljati problem kod nanošenja te bi trebalo koristiti jastučiće za prenos, koji bi trebalo da podignu određene delove i obezbede vašem dizajnu glatku i ujednačenu površinu.

3) Da li se pridržavate uputstava za upotrebu – svaki od materijala ima određene načine nanošenja pritisak, temperaturu, vreme nanošenja i obavezno je pratiti ta uputstva kako bi rezultat bio najbolji.

4) Skidanje zaštitnog sloja, hladno ili vruće – kod nekih materijala nosač se skida odmah nakon apliciranja na tekstil, dakle na vruće, dok je kod drugih potrebno potpuno ohladiti aplikaciju. Nepravilno skidanje tog zaštitnog sloja takođe može uticati na krajnji rezultat.

Detaljnije o savetima pogledajte u Siser blogu –  ovde.

Izdvojili smo za vas Siser blog sa korisnim savetima o pravilnom pozicioniranju materijala na tekstil pre konačnog termo transfera. Samo određivanje pozicije može doneti puno poteškoća te evo nekoliko smernica:

Front ( kvadrantni dizajn ) – Napravite središnju liniju i izmerite 5cm od dekoltea, duž vertikalnog nabora. Predložena veličina aplikacije 20x20cm. Savet: Najbrži način za pronalazak središta je da majicu presavijete na pola i uglačate.

Across chest ( horizontalni dizajn ) – Postavite dizajn u predelu gornjeg dela grudi iznad linije pazuha. Predložena veličina aplikacije 10x25cm.

Left/Right chest ( leva/desna strana) – Odredite vertikalnu liniju koja će početi sa strane okovratnika i vodoravnu koja će započeti šavom pazuha. Tamo gde se ove linije seku treba postaviti dizajn. Predložena veličina aplikacije 9x9cm. Savet: Ne postavljajte dizajn previše levo ili desno da ne bi završio u predelu pazuha.

Left/Right ( levo/desno vertikalno ) – Levi ili desni kraj okovratnika uzmite za referencu da biste centrirali dizajn, a zatim eksperimentišite sa visinom. Ovaj položaj je idealan za aplikacije sa slovima. Predložena veličina 30x10cm. Savet: Visina dizajna zavisi od veličine istog.

Left/Right sleeve ( levi/desni rukav ) – Centrirajte dizajn na rukavu, ako je širok poravnajte ga vodoravno. Predložena veličina 8.5×8.5cm. Savet: Da biste sprečili stvaranje šavova koristite Siser jastučiće za termo transfer.

Kao što ste primetili veličina vašeg dizajna je veoma važna. Prava veličina vam može uštedeti puno vremena a i novca. Iz Sisera savetuju da uvek proverite bar dva puta veličinu pre samog apliciranja.

Većini nas se u nekom trenutku javila potreba za promenom boje vozila. Automobil u neku ruku predstavlja deo naše ličnosti, pa tako smele boje i neobični dizajn ostavljaju trajni utisak. Vozila masovne proizvodnje imaju ograničenu paletu boja, tako da smo navikli da iznova gledamo iste boje vozila. Transformacija vozila iz generičkog u novi pojačava identitet i pomaže drugima da nas pamte. Mnoga preduzeća biraju ovaj način predstavljanja svojih usluga ili proizvoda, čak vrlo često izdvajaju i veće sume novca da ih neko na taj način reklamira. Prepoznatljivost brenda raste i izaziva se opšti utisak napredovanja određene firme. Bilo da je iz ličnih ili pak promotivnih razloga promena izgleda vozila nam je sada lako dostupna.

Za promenu boje imamo dve opcije: oblepljivanje vozila folijom i farbanje vozila. Glavna razlika je što je farba trajna opcija, dok je folija uklonjiva. Ipak za kakav ćete se preobražaj odlučiti zavisi od vaših ciljeva i potreba.

Oblepljivanje vozila predstavlja lepljenje prilagođenih nalepnica na karoseriju kako bi se delimično ili u potpunosti transformisao izgled vozila. Svaki deo nalepnica se pažljivo nanosi, nakon čega se termički obrađuje kako bi se lepak aktivirao i zalepio foliju na vozilo. Nalepnice ne utiču na fabričku boju vozila, te se nakon njihovog uklanjanja vraća prvobitna boja vozilu.

Farbanjem vozila menja se celokupna boja vozila. Potrebno je pre nanošenja boje dobro očistiti, odmastiti i izbrusiti auto. Nakon što se svi slojevi farbe nanesu i osuše, nanosi se i poslednji lak sloj.

Dok se zbog raznovrsne ponude varijanti folija ( sjajna, mat, cameleon, hrom, sa efektom galaxy i šljokica…) ili raznih dizajna odštampanih na auto folijama za štampu, može postići izvanredan efekat i dobiti vozilo koje prosto pleni, farbanjem se postiže efekat potpuno novog vozila.

Postavlja se pitanje šta je cenovno povoljnija varijanta? Što se cena izrade tiče, obe opcije su cenovno maltene u istom rangu. Jedino što je u većini slučajeva dizajn izgleda nalepnice kod oblepljivanja uključen u cenu.

Koji je postupak brži i lakši? Farbanje vozila je dugotrajan postupak. Potrebno je više vremena za pripremu i nanošenje slojeva farbe plus završnog sloja, tako da postupak traje i do dve nedelje. Oblepljivanje vozila folijom je znatno brži i jednostavniji proces, jer se radi o nanošenju jednog sloja folije i eventualno drugog sloja laminacije preko odštampanih aplikacija, za šta je potrebno nekoliko dana.

Šta traje duže? Koliko traje farbanje zavisi od kvaliteta rada i brige posvećene održavanju vozila. Oblepljivanje folijom u zavisnosti od boje i sastava same folije može trajati i do 10 godina.

Ono što je bitno napomenuti je da je oblepljivanje folijom fleksibilnija varijanta jer nudi mogućnost takođe jednostavnog uklanjanja. Što je i povoljnija varijanta u situacijama kada je potrebno promeniti namenu vozila ili ga prodati. Jednostavim uklanjanjem folije autu se vraća prvobitni izgled.

Za koju ste vi varijantu?

Za više informacija oko pravilnog odabira folija kontaktirajte nas.

Svako ko se bavi štampom se sigurno pre ili kasnije susreo sa ovim fenomenom, koji je povezan sa delikatnim balansom potpore, boja i ambijentalnih faktora prilikom sušenja štampe. Ispod ćemo navesti neke od informacija koje će vam pomoći da bolje razumete kontekst ove situacije.

1. Bilo koji neprintani materijal je pravljen da ostane ravan, nesavijen, kada stoji na ravnoj podlozi. Čim dođe u kontakt sa bojama, odigra se hemijska reakcija i fizički proces koji menja originalni raspored molekula. Ovo se dešava sa bilo kojim tipom boje, bilo da je solventna, UV, latex ili vodena.
2. Savijanje materijala nakon štampe je uzrokovano mehaničkim povlačenjem podloge posle isparavanja tečnih sastojaka boje. Gubitak mase u kombinaciji sa hemijskom reakcijom određenih komponenti, može uzrokovati privremeno ili stalno izgubljenu ravnoću.
3. Atmosferski pritisak i vlažnost vazduha utiču na to koliko se brzo materijal suši. Na primer u danima kada je pritisak nizak, a vlažnost visoka, sušenje je komplikovano. Sa druge strane kada je visok pritisak, a vlažnost niska print se suši mnogo brže. Uvek je važno voditi računa u kakvim uslovima radite.
4. Veliki nanos boje ima dvostruki efekat i na materijal i na produženje potrebnog vremena sušenja, što značajno povećava šanse za savijanje.

Sad kada znamo šta je to što utiče na savijanje našeg printanog materijala, kako možemo sebi da pomognemo?

1. Pomoć procesu sušenja uz pomoć grejača i fenova – Isparavanje boje, može trajati više sati, ako ne i dana. Dok sva tečnost iz boje ne ispari, materijal će i dalje biti pod uticajem njihove hemijske akcije.
2. Ostavite neštampanu marginu od nekoliko milimetara oko slike – pre nego što opsečete bilo koji print, savetuje se da se sačeka da se isparavanje završi. Ako ne možete da sačekate, pokušajte sa ovim trikom.

Pogledajte video tutorijal sa detaljnim trikovima i savetima o pripremi vašeg vozila za oblepljivanje zaštitnom folijom Oracal proizvođača, kao i način nanošenja iste. U tutorijalu je obuhvaćeno sve od potrebnog materijala i opreme za pripremu i čišćenje površine pre nanošenja folije, do određivanja uslova koji su potrebni (pranje vozila dan pre apliciranja folije, određena temperatura prostorije i vozila pre samog nanošenja folije ), do postupnog nanošenja svake od Oraguard zaštitnih folija. Našu ponudu zaštitnih folija pogledajte ovde, a za detalje o pravom odabiru kontaktirajte nas putem maila info@difol.net.

Auto-Grafika je jedan od najatraktivnijih segmenata našeg posla, gde do kraja možemo da se iskažemo kroz izgled automobila koji vozimo. S obzirom da je tržište za auto-folije praktično neograničeno, jer je potencijalni kupac svaki čovek koji vozi automobil, isto tako postoji više tipova folija i vrlo je važno odabrati pravi. Kako znati za šta se odlučiti?

Da bismo dobili maksimalni efekat i kvalitet krajnjeg proizvoda (dobro i dugotrajno zalepljenu grafiku), neophodno je koristiti livenu, CAST foliju. Klasične monomerne folije za ravne površine imaju tendenciju skupljanja, tako da će one po svojoj prirodi, posle izvesnog vremena krenuti da se skupljaju i da podižu ivice, a to nikako nije efekat koji želimo. Osim toga, CAST folije mnogo bolje hvataju krivine, rastegljivije su i koriste se za površine do kojih je teško dopreti, klasične folije su kruće i ceo proces je teži.

Osim toga folije koje su namenjene za auto-grafiku često dolaze i sa kanalićima za odvod vazduha, tako da vam u startu dodatno pomažu jer se tim kanalićima sprečava pojava vazdušnih mehurića prilikom lepljenja folija. Još jedan benefit i još jedna prednost korišćenja adekvatne folije, je da vam je ceo proces i na ovaj način dodatno olakšan.

Šta to znači u praksi?

Ako treba da brendiramo samo deo automobila, odnosno ne radimo kompletno oblepljivanje, već samo obeležavanje određenog dela, nije neophodno investirati u najskuplje folije. ORACAL serija 751 je ekonomi varijanta CAST folija i predstavlja savršen izbor za obeležavanje automobila. Ne samo to, shodno svojoj nižoj ceni, na našem tržištu se ona masovno koristi i za oblepljivanja celokupnih vozila.  Ako je krajnji korisnik ograničen budžetom, a željena nijansa se može naći u seriji 751, ukoliko ste dovoljno vešti da vam kanalići za odvod vazduha nisu neophodni (serija 751 ne poseduje Rapid Air (bubble free) tehnologiju), nema potrebe za većom investicijom, već imate rešenje.

Ako je kupac zainteresovan za neku od eskluzivnih nijansi koje nudi serija 970 (zvanična ORAFOL serija za oblepljivanje automobila), utoliko bolje. Cena će biti nešto veća, ali će kupac dobiti eskluzivnu nijansu, u apsolutno PREMIUM kvalitetu folije. Osim toga ova serija pruža dodatnu olakšicu, jer postoji i u  Rapid Air varijanti folije, sa kanalićima za odvod vazduha. Folija serije 970 je deblja od 751 i kao takva idealna za oblepljivanje kompletnog vozila. Osim same debljine folije i lakoće nanošenja, najveća prednosti ove folije je i mogućnost kupovine kameleon nijansi. Serija 970 ima desetak kameleon nijansi gde se boja folije menja u zavisnosti od ugla gledanja.

Za ukrašavanje enterijera automobila postoji i PREMIUM CAST folija sa specijalnim efektima. U pitanju je serija 975 koja je, takođe u PREMIUM klasi i spada u najkvalitetnije ORAFOL folije. Bilo da vaš enterijer želite da obagatite efektom karbona, krokodilske kože ili brušenog aluminijuma itd. mogućnosti postoje i efekti su fantastični. Ako se odlučite da osvežite svoj automobil, a budžet vam nije glavna stavka, idealna kombinacija su PREMIUM folije za spoljno oblepljivanje (serija 970) i folije sa specijalnim efektima za enterijer, ili retrovizore (serija 975).

Podloge za Silhouette katere su jedan od alata koji ćete najviše koristiti pri pravljenju projekata na ovim mašinama. Svaka od mašina dolazi u kutiji sa standardnom podlogom koja odgovara baš tom modelu mašine. Kroz rad ćete vremenom otkriti da morate proširiti svoju kolekciju podloga.

Prava podloga za vas je ona koja će se uklopiti u vašu mašinu i zadržati materijal na mestu. U ponudi su različite veličine podloga, ali je dobra stvar da se i manje podloge uklapaju u veće mašine.

U nastavku pogledajte liniju podloga i koja je preporučena za koju mašinu:

Portrait® 3 Cutting Mats

• Portrait Cutting Mat – Standard Tack (8 in x 12 in)
• Portrait Cutting Mat – Light Tack (8 in x 12 in)
• Portrait Cutting Mat – Strong Tack (8 in x 12 in)
• Portrait Cutting Mat – Pixscan™ (7.5 in x 11.5 in)

Cameo® 4 Cutting Mats

• Cameo Cutting Mat – Standard Tack (12 in x 12 in)
• Cameo Cutting Mat – Light Tack (12 in x 12 in)
• Cameo Cutting Mat – Strong Tack (12 in x 12 in)
• Cameo Cutting Mat – Standard Tack (12 in x 24 in)
• Cameo Cutting Mat – Pixscan™ (11.5 x 8.5 in)

Cameo® Plus Cutting Mats

• Cameo Plus Cutting Mat – Standard Tack (14 in x 15 in)
• Cameo Plus Cutting Mat – Light Tack (14 in x 15 in)
• Cameo Plus Cutting Mat – Strong Tack (14 in x 15 in)

Cameo® Pro Cutting Mats

• Cameo Pro Cutting Mat – Standard Tack (24 in x 24 in)
• Cameo Pro Cutting Mat – Light Tack (24 in x 24 in)
• Cameo Pro Cutting Mat – Strong Tack (24 in x 24 in)

Ono što ste verovatno primetili jeste da postoje 3 standardne podloge sa standardnim, slabijim i jačim lepkom. Ovi različiti nivoi lepljivosti vam omogućavaju da odabereti nivo lepljivosti koji najbolje odgovara materijalu sa kojim radite. Tankim, slabijim materijalima je potrebna slabija lepljivost kako se ne bi oštetili, dok je debljim materijalima potrebno čvrsto držanje, koje će ih zadržati na mestu tokom sečenja i obrade.

Evo i kratkog pregleda materijala i podloga koje preporučujemo:

• Standardni lepak: karton, iverica, magnet, zanatska pena i drugi specijalni materijali srednje težine
• Slabiji lepak: papir za kopiranje, papir za nalepnice, velum i drugi tanki specijalni materijali
• Jaka lepljivost: tkanina, filc, koža i drugi debeli materijali

Kada odaberete odgovarajuću podlogu, potrebno je da znate pravilno da je koristite ali i oddržavate kako bi vam trajala što duže. Pre svega obavezno čistite svoju podlogu nakon svake upotrebe. Neki materijali su vlaknastiji od drugih, tako da često ostavljaju sitan otpad koji kada se nakupi na značajno umanjuje lepljivost podloge. U ovu svrhu možete koristiti alat za struganje ili valjak za dlačice. Podlogu treba držati zaštićenom od prašine koja takođe znatno može uticati na smanjenje lepljivosti. Ipak najvažnije je da pravilno podesite parametre za sečenje kako ne bi došlo do prosecanja podloge. Takođe preporuka je da obavezno proverite podešavanja pre sečenja, a možda čak i uradite probno sečenje.

Za sve dodatne savete kontaktirajte nas.

Pogledajte u video prikazu koji smo izdvojili za vas kako da brzo i lako podesite vaš kater za rad. Podesite silu sečenja, brzinu i tip alata, a zatim naučite i kako da testirate postavke pre završnog posla. CE7000 je najnovija serija sada već legendarnih Graphtec katera. Osim što serija poseduje mnoštvo poboljšanih karakteristika, visoku efikasnost i veliku isplativost, dolazi i u 4 veličine ( CE7000-40; CE7000-60; CE7000-130 umesto dosadašnjeg 120 modela i potpuno nova širina u ovoj seriji CE7000-160 ). Maksimalna sila sečenja od 450gf i maksimalna brzina sečenja od 1000mm/s omogućavaju sečenje velikog broja materijala sa visokom efikasnošću. Detaljnije o svim poboljšanjima pogledajte na stranici ovog proizvoda – ovde.